किन प्रणाली दबाब सामान्य हो तर सिलिन्डर थ्रोस्ट्रोले अपर्याप्त छ?

परिचय

को अपरेशनको क्रममाहाइड्रोलिक प्रणाली, अपरेटरहरूले प्राय: एक भ्रामक समस्या सामना गर्छन्: दबाब गेजले देखाउँदछ कि प्रणालीको चाप सामान्य हुन्छ, तरहाइड्रोलिक सिलिन्डरपर्याप्त जोर आउटपुट गर्न सक्दैन। यो गल्तीले उत्पादन दक्षता मात्र असर गर्दैन, तर धेरै सामानहरू पनि लुकाइएको खतराहरू लुकाउन सक्छ। यो लेखले यस घटनालाई पेशेवर दृष्टिकोणबाट यस घटनाको कारण विश्लेषण गर्नेछ र व्यवस्थित समाधान प्रदान गर्दछ।

1। हाइड्रोलिक प्रणालीको अन्तर मेलकले विश्लेषण गर्दछ कि शक्ति स्रोतको आउटपुट दवाव क्रमिक मूल्यमा पुगेको छ, तर सिलिन्डरको आउटपुट निम्न दुई मुख्य कारकहरूमा निर्भर गर्दछ:

चालक = दबाव × प्रभावी कार्य क्षेत्र

त्यसकारण, सामान्य प्रणाली दबाबले सिलिन्डरलाई पर्याप्त आउटपुट जोर उत्पादन गर्दछ।

2। मुख्य कारणहरूको विश्लेषण

(1) हाइड्रोलिक प्रणालीको आन्तरिक चुहावट

l सिलिन्डरको आन्तरिक चुहावट:

पिस्टन मोहर को क्षति वा क्षति कम दवाव चेम्बर मा उच्च दबाब चेम्बर को कारण, प्रभावकारी काम गर्ने दबाब कम गर्न। स्क्र्याचहरू वा सिलिन्डरको भित्री भित्तामा वेलिन्डरको भित्री भित्तामा लगाउनुहोस्। थप रूपमा, पिस्टन र सिलिन्डर बीच अत्यधिक क्ररेन्ट्रिन्समा पनि चुहावट समस्याहरू पनि निम्त्याउँदछ। सिलिन्डर खरोंचका साथै पेस्टन रडले पिस्टन डन्डिंगले पिस्टनको अभ्यानी लगाउँदछ, जसले क्षतिलाई गति बढावा दिन्छ, र आन्तरिक चुहावटलाई द्रुत गतिमा।

l भल्भ समूहको आन्तरिक चुहावट:

उल्टो भल्भ कोर लगाउनुले स्वीकार्य मूल्य भन्दा बढी गर्न आन्तरिक चुहावटको कारण दिन्छ। हाइड्रोलिक लक वा ब्यालेन्स भल्भ सिलिंग कडा छैन, जसले दबाब होल्ड प्रकार्य असफल पार्नेछ। ओभरलोड राहत प्लेभेले सेटिंग मान पनि कम कम वा मोहर असफलता हो भनेर प्रेरणाको कारण हुन सक्छ।

(2) असामान्य मेकानिकल प्रतिरोध

सिलिन्डर स्थापना को विचलन लेक्सशिपले स्वीकार्य दायरा भन्दा बढी गर्दछ, जसले आन्दोलन प्रतिरोध बढाउनेछ। गाईड रेल वा स्लाइडर र कमजोर लुब्रिक्सको अत्यधिक चलिरहेको छ। मेकानिकल हस्तक्षेप वा एक्ट्युएटरको स्टिकिंगले पनि प्रभावशाली जोरहरू पनि खपत गर्नेछ।

()) दबाव मापन त्रुटि

दबाब पत्ता लगाउन पोइन्टको अनुचित चयनले वास्तवमा कार्यरत दबाब प्रतिबिम्बित गर्न सक्दैन। दुर्गम दबाव नियमन भौगोली वा दबाब कमलिंग भल्भको गलत सेटिंगले वास्तविक काम गर्ने दबाब प्रदर्शित मान भन्दा कम हुन सक्छ। अपर्याप्त वा क्षतिग्रस्त दबाब गेजले पनि पढ्ने त्रुटि निम्त्याउँछ।

()) सील सिलिंगको असफलता

शिशुहरू र काम गर्ने माध्यमको माध्यम वा काम गर्ने काम गर्ने काम गर्ने माध्यमको माध्यम वा शॉर्डिट सर्तहरूले सेवा जीवन छोटो पार्नेछ। सिलहरू वा प्रारम्भिक क्षतिको गलत स्थापना चाँडै असफलता निम्त्याउँछ। NAS स्तर over भन्दा बढी तेल प्रदूषण। उचाल्ने छाप लगाउने।

()) अत्यधिक फिर्ता फिर्ता तेल पछाडि दबाव

एउटा पासो फिर्ती तेल फिल्टरले फिर्ता तेल प्रतिरोध बढाउनेछ। अपर्याप्त फिर्ती तेल लाइन व्यास वा धेरै कुहिनोले थकित प्रभाव पार्नेछ। उल्टो भल्भको अपर्याप्त प्रवाह क्षमताले पनि बढ्दो दबाब बढ्नेछ।

। व्यवस्थित ट्रबलशेडिंग प्रक्रिया (1) दबाव प्रमाणिकरण

वास्तविक काम गर्ने दबाव नाप्नको लागि सिलिन्डिन्डरको तेल इलेटमा सिधा एक क्यालिब्रेटेड दबाव गहज स्थापना गर्नुहोस्। प्रणाली दबाब र कार्यको दबाव बीचको भिन्नता तुलना गर्नुहोस्। सामान्य अवस्थामा, भिन्नता 0.5 MPA भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

(2) चुहावट पत्ता लगाउन

एक दबाब होल्डिंग टेस्ट प्रदर्शन गर्नुहोस्: स्ट्रोकको अन्त्यमा सिलिन्डर सार्नुहोस्, minutes मिनेटको लागि रेटेड दबाव राख्नुहोस्, र दबाब ड्रप रेकर्ड गर्नुहोस्। सामान्य प्रणाली दबाव ड्रप रेटेड मानको 10% भन्दा बढी हुँदैन।

()) मेकानिकल निरीक्षण

सिलिन्डर स्थापनाको कोक्चाइट जाँच गर्न लेजर प ign ्क्तिबद्धता उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। विचलन 0.05 MM / M भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ। म्यानुअली आन्दोलन आन्दोलन प्रतिरोध प्रतिरोध। असामान्य प्रतिरोधको प्रतिरोधले अक्सर एक यांत्रिक समस्यालाई जनाउँछ।

()) छाप खोज

विभाजित र छाप को अखण्डता जाँच गर्नुहोस् र सील ग्रूको आकार मानकले मापदण्ड पूरा गर्दछ कि छैन भनेर नाप्नुहोस्। तेल प्रदूषणको प्रयोग गर्न तेल प्रदूषणको प्रयोग गर्न तेल प्रत्याग प्रयोग गर्नुहोस् कि यो NAS स्तर percent मानक वा माथिको पूरा गर्दछ।

()) तेल पत्ता लगाउन

फिर्ता दबाब मान नाप्नको लागि फिर्ती तेल लाइनमा दबाब मापन स्थापना गर्नुहोस्, जुन सामान्यतया 0.3mpa भन्दा कम हुनुपर्दछ। फिल्टर दबाब विभाजन जाँच गर्नुहोस् र समयमा अवरुद्ध फिल्टर तत्व प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।

सारांश

"सामान्य प्रणालीको दबाव तर अपर्याप्त सिलिन्डर जोर" को गल्ती "दबाबको प्रभावकारी प्रसारणमा समस्या हो। समस्या निवारण प्रक्रिया एक मुद्दाको समाधानको रूपमा हो, र यो वैज्ञानिक तार्किक श्रृंखला अनुसरण गर्न आवश्यक छ:

(1) पहिलो सिद्धान्त: डाटा विश्वास गर्नुहोस्, अन्तर्ज्ञान नगर्नुहोस्। सिलिन्डर पोर्टमा दबाब नाप्न निर्देशन गरेर, वास्तविक काम गर्ने दबाव प्राप्त भयो। "अपर्याप्त दबाब" बाट "अपर्याप्त दबाब" बाट "अपर्याप्त दबाब" छुट्याउन यो एक मात्र सुनका मानक हो।

(2) कोर विचार: बाहिरबाट बाहिरबाट जटिल देखि सरलबाट। बाह्य मेकानिकल प्रतिरोध र स्थापना समस्याहरू प्राथमिकता, र त्यसपछि जटिल जलस्थित प्रणाली आन्तरिक चुहावट पत्ता लगाउन, जुन आधा प्रयासको साथ परिणाम प्राप्त गर्न सक्दछ।

()) कुञ्जी विधि: दबाव प्रमाणिकरण र दबाब समातिएको परीक्षण। यी दुई चरणहरू हाइड्रोलिक गल्तीहरू निदान गर्ने प्रमुख र प्रभावकारी साधनहरू हुन्।

सारांशमा, यस प्रकारको गल्तीको लागि, तीन चरणको समस्या निवारण प्रक्रिया अनुसरण गर्नुहोस्: "वास्तविक चालक प्रमाण दिनुहोस् → प्रणाली चुहावटको लागि परीक्षण गर्नुहोस्।" यो व्यवस्थित डियूसनले केवल उत्पादनको द्रुत बहाली मात्र सुनिश्चित गर्दछ, मौलिक रूपमा उपकरण जोखिमहरू हटाउँछ, हाइड्रोलिक प्रणालीको स्थिर र दक्ष अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ।